以下是一些電解制堿蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備分類和特點(diǎn)：

1.降膜蒸發(fā)器：適用于蒸發(fā)濃度較高的溶液，對于粘度較大的物料也能適用。但不適用于易結(jié)晶或易結(jié)垢的溶液。由于液膜在管內(nèi)分布不易均勻，傳熱系數(shù)較小。

2.刮板薄膜蒸發(fā)器：利用旋轉(zhuǎn)刮片的刮帶作用，使液體分布在加熱管壁上。對物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，適用于高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力消耗大，傳熱面積小，處理量較小。

3.MVR降膜蒸發(fā)器：物料原液從換熱器上管箱加入，經(jīng)過布液器把物料分配到每根換熱管內(nèi)，形成均勻的液體膜，管內(nèi)液體膜在向下流的過程中被加熱蒸汽加熱，邊向下流動(dòng)邊沸騰并進(jìn)行蒸發(fā)。適用于MVR蒸發(fā)結(jié)晶過程預(yù)濃縮工序，尤其適用于熱敏性物料，但不適用處理有結(jié)晶的物料。

4.MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器：由蒸發(fā)分離器、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被蒸汽加熱，上升到蒸發(fā)分離器中，在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。適用于易結(jié)垢、產(chǎn)生結(jié)晶、高粘度物料蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶過程。

5.MVR蒸發(fā)OSLO結(jié)晶器：由OSLO蒸發(fā)器、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被蒸汽加熱溫度升高，在OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。結(jié)晶粒度大，粒度均勻，但設(shè)備體積大，成本高，適用于要求結(jié)晶粒度較大的物料生產(chǎn)。

6.MVR蒸發(fā)DTB結(jié)晶器：DTB型結(jié)晶器是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器，特別適用于溶解度曲線比較陡的產(chǎn)品。生產(chǎn)強(qiáng)度高，能生產(chǎn)顆粒較大的晶粒，且結(jié)晶器內(nèi)不易結(jié)疤。

7.立式結(jié)晶箱：適用于產(chǎn)量較小，結(jié)晶周期較短的情況。

8.臥式結(jié)晶箱：適用于產(chǎn)量較大，周期比較長的情況。

9.真空煮晶鍋：適于結(jié)晶速度比較快，容易自然起晶，且要求結(jié)晶晶體較大的產(chǎn)品；可控制溶液的蒸發(fā)速度和進(jìn)料速度，結(jié)構(gòu)較簡單。

這些設(shè)備在電解制堿過程中，特別是在蒸發(fā)和結(jié)晶階段，發(fā)揮著重要作用，幫助提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。