三效蒸發器的工作原理主要基于熱能的多次利用和多級蒸發效應。以下是其工作原理的詳細描述：

1.多級蒸發效應：三效蒸發器由三個相互串聯的蒸發器組成，每個蒸發器稱為一效。廢水首先進入第一效蒸發器，在其中被加熱至部分水分蒸發成為蒸汽，剩余的濃縮液則進入第二效蒸發器。

2.能量循環利用：在第二效蒸發器中，利用第一效蒸發器產生的蒸汽作為熱源，繼續對濃縮液進行加熱蒸發。這個過程一直重復到最后一個蒸發器，即末效。每個蒸發器的冷凝處成為下一個蒸發器的加熱處，實現了多級蒸發的過程。

3.節能快速：通過多級熱能轉移，實現了能量的循環利用，降低了能耗，提高了熱效率，達到節能高效的目的。

4.操作流程：高含鹽廢水首先進入一效強制循環結晶蒸發器，結晶蒸發器配有循環泵，將廢水打入蒸發換熱室，在蒸發換熱室內，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。加熱后的液體進入結晶蒸發室后，廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸，或迅速沸騰。廢水蒸發后的蒸氣進入二效強制循環蒸發器作為動力蒸氣對二效蒸發器進行加熱，未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室。一效、二效、三效強制循環蒸發器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發結晶室的下部的集鹽室。

5.鹽分離：吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器，在旋渦鹽分離器內，固態的鹽被分離進入儲鹽池，分離后的廢水進入二效強制循環蒸發器加熱，整個過程周而復始，實現水與鹽的最終分離。

6.負壓操作：冷凝器與真空系統相連。真空系統將蒸發系統產生的未冷凝氣體抽出，使冷凝器和蒸發器保持負壓狀態，提高蒸發系統的蒸發效率。在負壓作用下，三效強制循環蒸發器中廢水產生的二次蒸汽自動進入冷凝器。在循環冷卻水的冷卻下，廢水產生的二次蒸汽迅速轉化為凝結水。冷凝水可通過連續出水口循環回用池。

通過這種工作原理，三效蒸發器能夠有效地處理含鹽廢水，實現鹽分與廢水的固液分離，同時具有技術成熟、可處理廢水范圍廣、占地面積小、處理速度快、節能等優點。