關于常溫結晶和高鹽反滲透在芳綸廢水零排放中的應用，以下是一些關鍵信息的總結：

1.芳綸廢水特點

芳綸（芳香族聚酰胺纖維）生產廢水成分復雜、污染物濃度高，是一種典型的難降解有機廢水。

2.工藝設計

針對工段一廢水（主要成分為Na2SO4，含有少量Ca2+）和工段二廢水（主要成分為CaCl2，鈣硬度極高），選擇了常溫結晶技術（ATC?）和高鹽反滲透技術（HSRO?）進行處理。

3.常溫結晶技術（ATC?）

利用工段一廢水中的SO42去除工段二廢水中的大部分Ca2+，生產高品質石膏，同時降低廢水中的TDS。

ATC?技術可與納濾（NF）耦合回收NF濃水中的SO42，最大限度地去除廢水中的Ca2+，降低軟化藥劑費用。

ATC?NF工藝的主要優勢包括高水回收率（最高可達95%）、低預處理藥耗（最高可節省70%的藥劑成分）、CaSO4結晶鹽的資源化回收以及降低后續系統進水的TDS濃度。

4.高鹽反滲透技術（HSRO?）

HSRO?技術是一項低成本、低能耗的高倍濃縮技術，可在常規反滲透操作壓力下將濃縮極限由傳統的70,000mg/L提高到120,000~150,000mg/L。

HSRO?膜元件具有部分鹽截留特性，且為卷式結構，具有較顯著的成本優勢。

5.工藝流程

工段一廢水和工段二廢水經過調節池均質均量后，泵入常溫結晶裝置生產石膏，同時去除剩余硬度。出水經過多介質過濾器、高級氧化（AOP1）裝置、活性炭過濾器、超濾、納濾裝置分鹽，然后納濾產水進入HSRO?裝置進一步濃縮，最后進入蒸發結晶（MVR）裝置進行蒸發結晶。

6.調試運行數據及處理效果

常溫結晶裝置出水Ca2+質量濃度為50mg/L左右，Ca2+去除率穩定在98%左右。

納濾裝置的SO42設計分離率>95%，以降低納濾產水中的SO42濃度，提高MVR副產品NaCl的純度。

HSRO?裝置設計回收率為75%，實際回收率控制在72%左右，進水電導率在50mS/cm左右，濃水電導率在130mS/cm左右，產水電導率在1mS/cm以下。

7.經濟分析

ATC?技術相比傳統軟化技術可節約藥劑費用，預計年節省藥劑費707萬元。

HSRO?技術相比常規反滲透濃縮技術，可節省MVR蒸發器投資約400萬元，年節省電費53萬元。

8.結論

該系統實現了芳綸廢水零排放，具有較高的經濟效益和環境效益，產水電導率<30μS/cm，副產品NaCl達到《工業鹽》（GB/T5462—2003）一級標準。