硫酸鈉和氯化鈉的分鹽提純技術及設備選擇如下：

一、硫酸鈉、氯化鈉分鹽提純工藝

1.熱法分鹽結晶工藝：利用硫酸鈉和氯化鈉在不同溫度下的溶解度差異，通過蒸發結晶實現分離。例如，河北金坦化工裝備有限公司的MVR分鹽提純系統，采用熱法MVR蒸發結晶技術，在近常壓下蒸發結晶產出無水硫酸鈉，同時利用鹽硝聯產過程獲得氯化鈉晶漿，過濾后得到氯化鈉產品。

2.膜法分鹽結晶工藝：先利用納濾膜分離氯離子和硫酸根離子，再通過熱法結晶得到固體鹽。如南京蔚華膜科技有限公司的MNF200納濾膜，對硫酸鈉的截留率高達98%以上，而對氯化鈉的截留率低于10%，可實現快速分鹽。

3.蒸發冷凍聯合工藝：先通過蒸發結晶使硫酸鈉達到過飽和狀態并析出晶體，母液冷卻至低溫后析出芒硝，芒硝溶解返回蒸發系統；冷凍母液再經蒸發結晶得到氯化鈉。

二、硫酸鈉、氯化鈉分鹽提純設備

1.蒸發結晶器：包括強制循環蒸發器、降膜蒸發器等。強制循環蒸發器適用于高濃度、高黏度物料，可防止物料在加熱管內結垢；降膜蒸發器則適用于熱敏性物料，蒸發效率較高。

2.納濾膜設備：納濾膜是膜法分鹽的關鍵設備，需具備高離子選擇性、抗污染性能等。

3.冷凍結晶設備：用于將母液冷卻至低溫，使硫酸鈉以芒硝形式析出。

4.離心分離設備：用于分離晶漿中的晶體和母液，得到純凈的硫酸鈉和氯化鈉。

三、硫酸鈉、氯化鈉分鹽提純工藝流程

1.預處理：去除廢水中的雜質，調整pH值。

2.蒸發結晶：廢水進入蒸發器，通過加熱使水分蒸發，硫酸鈉達到過飽和狀態并析出晶體。

3.冷凍結晶：蒸發后的母液冷卻至低溫，析出芒硝，芒硝溶解返回蒸發系統。

4.離心分離：晶漿通過離心分離得到純凈的硫酸鈉和氯化鈉。

5.母液循環：硫酸鈉結晶母液經除雜后返回氯化鈉結晶系統，氯化鈉結晶母液經濃縮后返回硫酸鈉結晶系統。

四、硫酸鈉、氯化鈉分鹽提純優勢與局限

1.優勢：可生產高純度鹽類產品，綜合水回收率高，工藝成熟。

2.局限：能耗較高，需根據水質調整操作參數。

五、硫酸鈉、氯化鈉分鹽提純工藝應用案例

1.某煤礦項目采用“冷凍結晶+熔融結晶”工藝，處理TDS達156,570mg/L的高濃鹽水，硫酸鈉純度達99.2%，水回收率96.8%。

2.煤化工廢水處理中，通過MVR技術降低能耗，氯化鈉回收率超90%。