含砷重金屬冶煉廢渣的治理與資源化利用是當前環保和資源回收領域的重點研究方向。以下是幾種主要的技術及其應用案例：

1.高壓富氧選擇性脫砷技術

該技術通過自主研發的脫砷劑，在高壓富氧條件下對含砷物料進行選擇性脫砷處理。脫砷后的濾液通過砷礦相調控技術，形成穩定的高密度固砷體，脫砷渣則通過控電位浸出實現有價金屬的分離回收。

技術特點：

砷源頭脫除率可達97.42%。

脫砷渣中的有價金屬（如鉍、銅、鉛、銻等）回收率顯著提高。

固砷體浸出毒性低于危險廢物填埋標準。

應用案例：

金貴銀業含砷多金屬固廢治理工程：處理量1萬噸/年，脫砷率由傳統工藝的83.21%提高到97.42%，浸出毒性從1000mg/L以上降低至2mg/L以下。

2.水熱固化與資源化回收技術

該技術通過水熱法將含砷廢渣中的砷轉化為穩定的砷酸鹽，同時實現有價金屬的提取。

技術特點：

快速高效，成本低廉，不產生二次污染氣體。

處理后的廢渣浸出毒性低于國家標準，有價金屬回收率高。

應用范圍：

適用于含砷重金屬廢渣的無害化處理和資源化回收。

3.固化/穩定化技術

該技術通過化學藥劑將含砷廢渣中的砷轉化為不活潑形態，降低其浸出毒性。

技術特點：

適用于不具備經濟回收價值的廢渣。

處理后的廢渣可滿足填埋標準。

4.水泥窯協同處置技術

該技術將污染土壤或廢渣投入水泥窯，在生產水泥熟料的同時實現無害化處理。

技術特點：

適用于重金屬污染土壤和廢渣。

需滿足水泥窯入窯物料的重金屬投加量要求。

5.資源化利用技術

通過酸、堿或鹽浸等濕法處理，將砷從含砷廢渣中分離出來，再制成產品進行回收。

技術特點：

砷回收率高，對環境友好。

適用于多種含砷廢渣的資源化處理。

高壓富氧選擇性脫砷技術在砷脫除效率和有價金屬回收方面表現優異，是當前較為先進的技術。

水熱固化與資源化回收技術在處理成本和二次污染控制方面具有優勢。

水泥窯協同處置技術適用于大規模處理重金屬污染廢渣，但需滿足嚴格的入窯標準。

根據具體需求和廢渣特性，企業可選擇合適的治理與資源化利用技術，以實現經濟效益與環境效益的雙贏。