一、鋁電解質提鋰氯化鈉雙效MVR蒸發器工藝設計

1.預熱階段：原料液（鋁電解質溶液）首先經過預熱器，利用蒸汽冷凝水或其他熱源進行預熱。

2.蒸發階段：

一效蒸發：預熱后的溶液進入一效蒸發器，利用新鮮蒸汽加熱，產生二次蒸汽。

二效蒸發：一效產生的二次蒸汽作為二效蒸發器的熱源，繼續對溶液進行蒸發濃縮。

3.結晶階段：隨著溶液的濃縮，氯化鈉達到過飽和狀態并結晶析出。結晶后的混合物進入稠厚器增稠，然后通過離心機進行固液分離，得到氯化鈉晶體。

4.母液處理：離心分離后的母液返回蒸發系統繼續蒸發濃縮，富集母液中的鋰含量，母液外排提鋰。

二、鋁電解質提鋰氯化鈉雙效MVR蒸發器設備特點

1.節能快速：MVR技術通過蒸汽壓縮再利用，大幅提高熱能利用率，降低能源消耗。

2.自動化程度高：系統配備PLC自動化控制系統，實現蒸發過程的精確控制，包括溫度、壓力、流量等參數的自動調節。

3.穩定性好：整套工藝在真空條件下進行，蒸發溫度相對較低，蒸發速度快，蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢。

4.結晶效果好：采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料和連續排料的工藝要求，內部結構使得晶體和清液得到快速分離。

三、鋁電解質提鋰氯化鈉雙效MVR蒸發器技術參數

1.蒸發量：16.8t/h

2.蒸發器類型：雙效MVR蒸發器

3.材質選擇：根據鹽溶液的成分，蒸發器可以選用不銹鋼316L、雙相不銹鋼或鈦材。

4.除沫器：采用復合功能除沫器，有效去除泡沫，防止泡沫夾帶鋰離子離開系統。

四、鋁電解質提鋰氯化鈉雙效MVR蒸發器應用場景

1.鋁電解質提鋰：從鋁電解質中提取鋰，同時分離出氯化鈉。

2.資源回收：實現資源化利用，減少對環境的影響，同時創造經濟價值。

五、鋁電解質提鋰氯化鈉雙效MVR蒸發器注意事項

1.前端預處理：嚴格的前端預處理可以減少其他鹽分夾帶走鋰元素，提高鋰的回收率。

2.達標鋰溶液的排放：及時將達到指標要求的高鋰母液排放至后續沉鋰環節，確保蒸發系統的穩定運行。

3.合法合規經營：富鋰鋁電解質屬于危險廢物類別，在經營活動中需要注意合法合規經營。