一、MVR蒸發結晶系統工藝流程

1.預處理：酸洗廢水濃縮液進入系統前，需先進行預處理，去除其中的懸浮物、油脂、重金屬等雜質，防止這些雜質附著在鹽晶表面影響鹽的純度，以及加重設備結垢。

2.進料與預熱：預處理后的廢水濃縮液經進料泵輸送至系統，通過換熱器與冷凝水或蒸汽進行初步預熱，溫度升至蒸發溫度附近，減少后續蒸發器熱負荷。

3.蒸發與濃縮：預熱后的液體進入蒸發器（如降膜式、強制循環式等），在加熱室吸收蒸汽熱量后沸騰，產生二次蒸汽。蒸發溫度通常控制在80120℃，壓力維持在微負壓（如90kPa）以降低沸點。

4.蒸汽再壓縮與利用：蒸發產生的二次蒸汽被吸入機械壓縮機，壓縮后溫度和壓力升高，再送回蒸發器作為熱源，實現熱量的循環利用。

5.結晶與分離：隨著蒸發濃縮的進行，廢水中的鹽分達到飽和并結晶析出，通過結晶器收集鹽晶，實現鹽的分離。

6.冷凝水處理：冷凝后的凝水進入冷凝水罐后回收，不凝性氣體從MVR蒸發器殼程抽出后排入尾氣處理單元。

二、MVR蒸發結晶系統技術參數

1.蒸發溫度：通常控制在80120℃。

2.壓力：維持在微負壓（如90kPa）。

3.蒸發量：根據系統規模而定，有案例顯示蒸發量可達27.3t/h。

4.能耗：蒸發1噸水耗電3080kW·h。

三、MVR蒸發結晶系統特點

1.節能快速：通過回收蒸汽熱量，無需大量外部熱源，運行成本低。

2.資源回收：可將廢水中的鹽分結晶分離出來，實現鹽的資源化利用。

3.環保無害：整個處理過程無廢氣、廢水外排，符合環保要求。

4.自動化程度高：配備先進的自動控制系統，可實現蒸發過程的自動化控制。

四、MVR蒸發結晶系統應用案例

在一些冷軋廢水處理項目中，MVR蒸發結晶系統被用于處理酸洗廢水濃縮液，實現了水資源的回收再利用和鹽的資源化，同時減少了環境污染。