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MVR蒸發(fā)器,三效多效蒸發(fā)器廠家
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4T/H的熱泵精餾蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備
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產(chǎn)品介紹

針對4噸/小時(4T/h)熱泵精餾蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的設(shè)計(jì),需結(jié)合熱泵(機(jī)械蒸汽再壓縮,MVR或TVR)與精餾、蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù),實(shí)現(xiàn)高沸點(diǎn)、熱敏性或共沸物系的高效分離與結(jié)晶。以下是詳細(xì)方案:


1.工藝選擇依據(jù)

適用物料:

高沸點(diǎn)有機(jī)溶液(如二元酸、醇類、酯類)。

含共沸組成的混合物(如乙醇水、乙酸乙酯水)。

熱敏性物質(zhì)(需低溫蒸發(fā),如維生素、抗生素)。

核心需求:

節(jié)能(熱泵回收潛熱,能耗比傳統(tǒng)蒸發(fā)降低50%~70%)。

高純度分離(精餾塔提純)+結(jié)晶一體化。


2.推薦工藝流程

方案一:熱泵(MVR)精餾+強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶

4T/H的熱泵精餾蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備

特點(diǎn):

精餾塔分離輕組分(如水分或溶劑),塔釜液進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器回收目標(biāo)溶質(zhì)。

熱泵壓縮塔頂蒸汽供再沸器使用,能耗極低。


方案二:熱泵(TVR)多效蒸發(fā)結(jié)晶

4T/H的熱泵精餾蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備

特點(diǎn):

適合沸點(diǎn)升高較小的物系(如無機(jī)鹽溶液)。

熱泵(TVR)抽取二次蒸汽增壓后作為一效熱源。


3.關(guān)鍵設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)

(1)熱泵精餾塔(方案一核心)

塔型:填料塔(如規(guī)整填料250Y,理論板數(shù)15~20層)。

熱泵壓縮機(jī):

類型:離心式(大流量)或螺桿式(高壓縮比)。

壓縮比:1.8~2.5(根據(jù)塔頂/塔底溫差設(shè)定)。

操作條件:

塔頂溫度:60~80℃(依物料定,真空操作可進(jìn)一步降低)。

回流比:1.5~3(通過PLC動態(tài)優(yōu)化)。


(2)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器(方案一后段)

蒸發(fā)溫度:70~90℃(避免熱敏物分解)。

循環(huán)方式:強(qiáng)制循環(huán)(流量≥150m3/h,流速1.2~1.8m/s)。

換熱面積:200~250m2(傳熱系數(shù)取1200~1500W/m2·℃)。


(3)結(jié)晶器選型

DTB結(jié)晶器:

直徑2~2.5m,帶細(xì)晶溶解環(huán)。

晶體粒度:0.3~1mm(可控)。


4.材料與防腐蝕

精餾塔/蒸發(fā)器:316L不銹鋼(有機(jī)酸)、鈦材(含鹵素)。

熱泵壓縮機(jī):雙相不銹鋼葉輪(耐濕蒸汽腐蝕)。

密封:PTFE或石墨墊片(耐有機(jī)溶劑)。


5.能耗與經(jīng)濟(jì)性

|項(xiàng)目|熱泵精餾+MVR結(jié)晶|傳統(tǒng)三效蒸發(fā)+精餾|

|蒸汽消耗|0(僅用電)|1.8~2T蒸汽/T原料|

|電耗|80~100kWh/T原料|30~40kWh/T原料|

|投資成本|約600~800萬元|約400~500萬元|

|運(yùn)行成本|約100~120元/T原料(電費(fèi)0.6元/kWh)|約180~220元/T原料(蒸汽200元/T)|


優(yōu)勢:

節(jié)能顯著,適合連續(xù)生產(chǎn)(年運(yùn)行8000小時可省200萬元以上)。

產(chǎn)品純度更高(精餾塔分離+可控結(jié)晶)。


6.特殊問題解決

共沸物處理:

添加夾帶劑(如苯破壞乙醇水共沸)或變壓精餾。

熱敏保護(hù):

真空操作(塔頂絕壓10~30kPa),縮短停留時間(降膜蒸發(fā))。

泡沫控制:

精餾塔內(nèi)設(shè)消泡器,蒸發(fā)室添加硅油消泡劑(食品級)。


7.自動化控制

DCS/PLC系統(tǒng):

精餾塔:控制回流比、塔頂溫度、壓力。

結(jié)晶器:過飽和度(通過在線折光儀或密度計(jì)反饋調(diào)節(jié)進(jìn)料速率)。

安全聯(lián)鎖:壓縮機(jī)過熱、結(jié)晶器液位過高報(bào)警停機(jī)。


8.應(yīng)用案例

己二酸廢水回收:

熱泵精餾塔去除水分,MVR結(jié)晶器回收己二酸(純度≥98%)。

制藥溶劑回收:

乙醇水共沸體系,熱泵精餾+低溫結(jié)晶回收藥物中間體。


4T/h熱泵精餾蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的核心在于:

1.熱泵高效集成(精餾與蒸發(fā)耦合,能源循環(huán)利用);

2.工藝靈活性(可調(diào)回流比、結(jié)晶過飽和度適應(yīng)不同物料);

3.材料與防垢設(shè)計(jì)(長周期運(yùn)行保障)。


推薦優(yōu)先方案:

對高純度需求:熱泵精餾+MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶(方案一)。

對簡單分離:TVR多效蒸發(fā)結(jié)晶(方案二,成本更低)。


建議通過小試確定物系的汽液平衡(VLE)與結(jié)晶動力學(xué)數(shù)據(jù),再細(xì)化設(shè)備設(shè)計(jì)。


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