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氫氧化鈉三效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)
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氫氧化鈉三效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹

氫氧化鈉三效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)是一種高效的蒸發(fā)濃縮設(shè)備,以下是其相關(guān)介紹:


一、氫氧化鈉三效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)工作原理

該系統(tǒng)在導(dǎo)流筒作用下呈錐形,自下而上截面積逐漸增大,固液混合物在結(jié)晶室內(nèi)流動(dòng)時(shí)流速逐漸減少。晶體因比重大沉降速度較快,蒸發(fā)室底部的錐形底利于物料沉降、排出。蒸發(fā)室中部的導(dǎo)流筒便于物料固液分離,晶體在導(dǎo)流筒作用下沉降至底部陶析腿段,上清母液則與循環(huán)管循環(huán)泵連接。循環(huán)泵將物料送至加熱器加熱后,沿切線方向進(jìn)入蒸發(fā)分離室不斷循環(huán),析出的晶體經(jīng)淘析腿進(jìn)入晶漿泵出料。


二、氫氧化鈉三效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)工藝流程

物料流程:原料液由進(jìn)料泵進(jìn)入,經(jīng)流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥進(jìn)入預(yù)熱器預(yù)熱至約50℃后,進(jìn)入二效蒸發(fā)器。在二效蒸發(fā)器內(nèi)與二效加熱器循環(huán)加熱過(guò)程中不斷蒸發(fā),達(dá)到一定濃度后,利用二效與三效間的壓力差,物料進(jìn)入三效蒸發(fā)結(jié)晶器。在三效蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)與二效加熱蒸發(fā)器相同方式進(jìn)行不斷加熱蒸發(fā),達(dá)到一定濃度后,物料進(jìn)入三效出料逆流泵,逆流泵出來(lái)的物料調(diào)節(jié)額定流量進(jìn)入一效加熱蒸發(fā)結(jié)晶器。在強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶室內(nèi)經(jīng)強(qiáng)制循環(huán)泵輸送至加熱器,加熱后的料液循環(huán)進(jìn)入蒸發(fā)分離室,物料在真空作用下快速被蒸發(fā),濃縮后的料液下行,在導(dǎo)流筒作用下減速自然沉降下行,過(guò)飽和溶液析出晶體,晶體在導(dǎo)流筒和錐底作用下沉淀至錐底部,經(jīng)泡析腿由晶漿泵抽出,分離室邊上清母液經(jīng)循環(huán)管與強(qiáng)制循環(huán)泵循環(huán)至加熱器,然后到蒸發(fā)分離器,如此不斷循環(huán)蒸發(fā)。

蒸汽流程:一效加熱器由鍋爐過(guò)來(lái)的生蒸汽進(jìn)行加熱,一效蒸發(fā)分離器蒸發(fā)的二次蒸汽利用壓力差進(jìn)入二效加熱器作為二效的加熱熱源,二效蒸發(fā)分離器蒸發(fā)的二次蒸汽利用壓力差進(jìn)入三效加熱器作為三效的加熱熱源,三效蒸發(fā)分離蒸發(fā)的二效蒸汽進(jìn)入預(yù)熱器,未冷凝的二次蒸汽繼續(xù)進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝,不凝氣體和空氣由真空泵抽出,維持整套設(shè)備的穩(wěn)定平衡。

冷凝水流程:鍋爐過(guò)來(lái)的生蒸汽在一效加熱器經(jīng)換熱器變成冷凝水,此冷凝水溫度較高,可抽回至鍋爐反復(fù)使用,起到節(jié)省能源和耗水量的作用。一效蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽在二效加熱器換熱后變成冷凝水,此溫度較高的冷凝水在二效加熱器出口處的氣液分離器處,顯熱得到釋放,釋放的熱量混合二效蒸發(fā)的二次蒸汽進(jìn)入三效,做為三效加熱的熱源,而冷凝水在壓力差作用下進(jìn)入三效加熱器。二效蒸發(fā)分離的二次蒸汽在三效加熱器換熱后變成冷凝水,此冷凝水在三效加熱器出口處的汽液分離器處,顯熱釋放至冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝,以維持系統(tǒng)平衡,而一效和二效蒸發(fā)的冷凝水與三效蒸發(fā)的在冷凝器內(nèi)冷凝的冷凝水混合后一起進(jìn)入冷凝水泵抽出至用水處。


三、氫氧化鈉三效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)應(yīng)用范圍

廣泛應(yīng)用于含鹽廢水零排放,蒸發(fā)結(jié)晶得到固廢、從高附加值廢水回收資源以及食品、醫(yī)藥、化工生產(chǎn)過(guò)程中的濃縮結(jié)晶。


四、氫氧化鈉三效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

節(jié)能效果好:多效蒸發(fā)是將前一效蒸發(fā)器汽化的二次蒸汽引入下一效蒸發(fā)器作為加熱蒸汽,使多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)操作,充分利用了蒸汽的潛熱,大大提高了熱能的利用率,相比單效蒸發(fā),可顯著降低單位產(chǎn)品的能耗。

連續(xù)操作:可設(shè)計(jì)為連續(xù)進(jìn)出料的模式,有利于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

結(jié)構(gòu)緊湊:占地面積小,便于安裝和操作維護(hù)。

傳熱效率高:管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,能有效提高蒸發(fā)效率。

可設(shè)計(jì)性強(qiáng):可根據(jù)不同的生產(chǎn)需求和物料特性,設(shè)計(jì)自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、自動(dòng)清洗系統(tǒng)等,提高系統(tǒng)的自動(dòng)化程度和運(yùn)行穩(wěn)定性。


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