一、三效氯化鈉蒸發結晶設備工作原理

三效氯化鈉蒸發結晶器是將含鹽廢水濃縮到飽和濃度，再用外循環高位結晶器把鹽從廢水中結晶出來，從而實現鹽和水的分離。其核心流程為：

1.一效蒸發器：外接蒸汽加熱廢水，產生的二次蒸汽作為二效熱源。

2.二效蒸發器：利用一效蒸汽加熱，進一步濃縮廢水。

3.三效蒸發器：通過二效蒸汽加熱，最終實現廢水的高倍濃縮或結晶。

二、三效氯化鈉蒸發結晶設備參數

1.處理量：以6.5t/h的設備為例，總蒸發量為6500kg/h。

2.蒸汽耗量：1820kg/h（0.28t汽/t水），使用0.3MPa飽和蒸汽。

3.冷卻水循環量：具體數值需根據設備設計確定。

三、三效氯化鈉蒸發結晶設備工藝流程

預處理：調節廢水pH值，去除懸浮物及有機物，針對強腐蝕性廢水需選用耐腐蝕材料。

蒸發結晶：

1.一效蒸發器：強制循環蒸發器，加熱室采用TA2鈦材或2205雙相鋼（耐氯腐蝕）。

2.二效蒸發器：強制循環蒸發器。

3.三效蒸發器：冷卻結晶罐，帶攪拌+夾套冷卻。

4.固液分離與干燥：使用稠厚器、離心機和干燥機進行固液分離和干燥。

四、三效氯化鈉蒸發結晶設備優勢

1.節能明顯：相比單效蒸發器，能耗降低約70%。

2.處理快速：物料受熱時間短，蒸發速度快，濃縮比重大。

3.適用性廣：可處理含鹽量≥3.5%的高鹽廢水（如化工、電鍍、制藥廢水）。

4.資源回收：分離出的淡化水可回用，結晶鹽分（如氯化鈉、硫酸鈉）可資源化利用。

五、三效氯化鈉蒸發結晶設備適用范圍

三效氯化鈉蒸發結晶器在化工、有色金屬、礦山冶煉、鋼廠、制藥等行業的廢水處理方面表現良好的應用品質。蒸發出來的水分COD有相當大程度的降低，結晶出來的晶體分離干燥后可以回到工藝系統中循環使用，甚至可以當產品出售。

六、三效氯化鈉蒸發結晶設備操作控制

1.手動控制：合理的設計和安裝，使手動操作也穩定簡便。

2.全自動控制系統：運用PLC或DCS系統，可實現系統自動運行，更穩定、更精準。