一、4t/h廢催化劑回收氯化鈉三效蒸發(fā)器工作原理

三效蒸發(fā)器由三個蒸發(fā)器串聯(lián)組成，利用蒸汽加熱廢水，使水分蒸發(fā)，從而濃縮溶液，實現(xiàn)氯化鈉的結(jié)晶析出。在負壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時，水中鹽分就會不斷地析出。

二、氯化鈉三效蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)

1.蒸發(fā)量：4000kg/h。

2.蒸汽壓力：≥0.3MPa。

3.蒸發(fā)溫度：4590℃。

4.換熱面積：根據(jù)具體設(shè)計，每效蒸發(fā)器的換熱面積可能會有所不同。

5.真空度：一效蒸發(fā)器真空度P=0.03MPa，二效蒸發(fā)器真空度P=0.06MPa，三效蒸發(fā)器真空度P=0.085MPa。

6.循環(huán)冷卻水耗量：根據(jù)設(shè)備設(shè)計，可能會有所不同。

三、氯化鈉三效蒸發(fā)器工藝流程

1.預(yù)處理：廢催化劑經(jīng)過一系列處理，得到含氯化鈉的溶液。

2.蒸發(fā)結(jié)晶：含氯化鈉的溶液進入三效蒸發(fā)器，經(jīng)過加熱蒸發(fā)，氯化鈉逐漸結(jié)晶析出。

3.固液分離：結(jié)晶后的氯化鈉通過離心機等設(shè)備進行固液分離，得到固體氯化鈉。

4.冷凝水回收：蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽在冷凝器中冷卻成冷凝水，可回收利用。

四、氯化鈉三效蒸發(fā)器優(yōu)勢

1.節(jié)能：通過多效蒸發(fā)，充分利用蒸汽的熱量，降低能耗。

2.快速：能夠在較短時間內(nèi)實現(xiàn)氯化鈉的快速回收。

3.環(huán)保：減少廢催化劑對環(huán)境的污染。

五、氯化鈉三效蒸發(fā)器應(yīng)用案例

在遼寧某環(huán)保科技公司的廢棄SCR催化劑金屬氧化物回收項目中，處理廢SCR催化劑20000t/a，可得到工業(yè)氯化鈉16385.9t/a。